Ulepszanie czy zmiany na lepszeCiągły proces, nie jednorazowa aktywność
Główne cele Kaizen:
Skrócenie czasów wykonywania procesów, bez utraty jakości — a najlepiej przy jej zwiększeniu. Redukcję kosztów Dostosowywanie techniczne elementów systemu — każdą maszynę można ulepszyć — odchudzić ze zbędnych elementów, przyśpieszyć, zwiększyć ergonomię, bezawaryjność, itp.Tworzenie standardów pracy — 2012 Czerwiec zrozumiałe instrukcje, jak pracować, jakie są kryteria oceniania lub nagradzania.
Cykl aktywności Kaizen bywa bardzo podobny do cyklu DMAIC (Define, Measure, Analyze, Inmprove, Control).
Ustandaryzowanie operacji — stworzenie jasnych instrukcji pracy na danym stanowisku, co operator ma robić, w jakiej kolejności, czym się ma nie zajmować, itp, itd.Pomierzenie ustandaryzowanej operacji — zmierzenie czasu cyklu, ilości materiału, którą powinien posiadać na stanowisku, itp, itd.Porównać te wyniki z naszymi wymaganiami. Przykład: Klient zwiększa zamówienia –> musimy przeliczyć, ile czasu powinno nam zająć wyprodukowanie jednej sztuki wyrobu gotowego (czyli Takt Time, czas taktu), żeby sprostać jego zamówieniom.Jeżeli produkujemy za wolno — powinieneś będzie uruchamiać jeszcze jedną zmianę, albo płacić za nadgodziny, dodatkowe transporty, co oznacza koszt, którego być może można uniknąć.Usprawnienie procesu — tak, żeby dopasować go do naszych wymagań. Ustandaryzowanie ulepszonego procesu — patrz p.1.
Po czym powtarzamy cały cykl od nowa.
.